電熱管生銹怎么辦

  在我們平常使用電熱管當中，偶爾會(huì )發(fā)現電熱管居然有褐色銹斑俗稱(chēng)生銹，很是懷疑自己是不是在采購的過(guò)程當中受到了蒙蔽。其實(shí)不然，到網(wǎng)上搜尋一下或者自己多電熱管有一定的了解就會(huì )對這樣的事情很是淡定。不銹鋼這個(gè)名稱(chēng)聽(tīng)起來(lái)很好，但是事物往往是相對的而不是絕對性的。目前無(wú)論國內還是國外還沒(méi)有在任何環(huán)境都不被腐蝕的鋼種。電熱管的耐腐蝕性和不腐耐蝕性是有它一定的環(huán)境條件。當達到電熱管耐腐蝕性的條件就會(huì )腐蝕然后生銹。今天我們就談?wù)勅绾坞姛峁芨g的原因和如何的處理上面的銹斑？

電熱管腐蝕的原因
  不銹鋼在一定的條件下也會(huì )生銹的，不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成，相互狀態(tài)，使用條件及環(huán)境介質(zhì)類(lèi)型而改變的，當接觸到含氯或者惡劣環(huán)境的時(shí)候尤其是其表面的鈍化層被機械或化學(xué)破壞后，就比平時(shí)要容易銹。如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有絕對優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會(huì )生銹了；而316鋼管則表現良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕，不生銹的。
（附：不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，大多數不銹鋼的含碳量均較低，有些鋼的含碳量甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是鉻，鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜，可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿(mǎn)足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。）
不銹鋼的銹斑處理方法

1.化學(xué)方法：
用噴霧或酸洗膏輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜，使其重新恢復耐腐蝕能力。 將酸洗膏涂抹于需要處理的表面，涂膜厚度為0.5-2mm，一般反應時(shí)間為3-10分鐘以上，0℃以下或氧化皮厚處使時(shí)，需適當延長(cháng)時(shí)間。處理過(guò)程中最好用刷子刷洗幾次，表面氧化皮完全清除后，用清水（石灰水或堿水更好）沖凈，避免返銹。酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進(jìn)行適當的沖洗非常重要。一切處理后用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對局部有輕微銹斑的也可用1：1的汽油、機油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。
2.機械方法：
噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒(méi)，刷洗和拋光。用機械方法有可能擦去以前被清除的料、拋光材料或湮沒(méi)材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來(lái)鐵顆粒都可能成為腐蝕的來(lái)源，特別是在潮濕環(huán)境中。因此，機械清理表面最好應當在干燥條件下進(jìn)行正規清理。使用機械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機械清理后用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉。www.9lps.com