電熱管選用熱流道系統時(shí)，最大的難處之一是確保材料不會(huì )泄漏，這涉及溫度控制問(wèn)題。目前為此推出了其TTC系列的幾種新型軟件增強功能，這些改進(jìn)有助于模塑制品生產(chǎn)商安全地起動(dòng)和關(guān)閉熱流道模具，探測材料泄漏，防止產(chǎn)生損壞，而且可方便地獲取重要圖紙和報告。
熱流道系統最常見(jiàn)的損壞方式一般都發(fā)生在加熱過(guò)程中。所有熱流道模具應當以相同的方式加熱。首先，應當加熱熱流道板和入口，使壓力通過(guò)入口釋放，并使熱流道模具此部分膨脹，達到良好的密封狀態(tài)，這是良好的操作習慣，在系統達到設定溫度後，應當保溫均熱10分鐘。接下來(lái)，應當加熱熱流道尖梢和注嘴，使用二級系統膨脹，實(shí)現均勻的系統密封。
這種新型順序起動(dòng)功能可自動(dòng)完成該過(guò)程。它可以在自動(dòng)、安全和受控的條件下，將熱流道系統加熱到所需的設定溫度。操作人員只要通過(guò)簡(jiǎn)單、直觀(guān)的程序為控制器編程，定時(shí)器最多可設置4個(gè)階段來(lái)加熱。
新型均勻冷卻程序與順序起動(dòng)程序相結合使用時(shí)，就可以可靠地冷卻熱流道模具，防止材料泄漏。均勻冷卻程序逐步冷卻閉合的模具，使所有熱流道區域都在其容許范圍內適當地冷卻。熱流道達到冷卻設定溫度後，控制器將關(guān)閉所有區。均勻冷卻程序特別適合帶有多個(gè)注嘴的敏感熱流道模具。均勻冷卻程序與順序起動(dòng)程序協(xié)同工作，提供了一種安全的打開(kāi)/閉合方法，能較好地密封系統。
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