電熱絲使用過(guò)程中應注意以下幾項

鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金其抗氧化性能一般都較強，但由于爐內含各種氣體，象空氣、碳氣氛、硫氣氛以及氫、氮氣氛等等，這些氣體對元件在高溫使用下都有一定的影響，雖然各種電熱合金在出廠(chǎng)之前都進(jìn)行了抗氧化處理，但在運輸、繞制、安裝等環(huán)節上都會(huì )在一定程度上造成元件損傷，而降低使用壽命，為延長(cháng)使用壽命，要求客戶(hù)在使用前進(jìn)行預氧化處理，其方法是將安裝完畢的電熱合金元件，在干燥的空氣中通電加熱到低于合金允許最高使用溫度100-200度，保溫5-10小時(shí)，然后隨爐緩冷既可。

1、元件最高使用溫度是指在干燥空氣中元件本身的表面溫度，不是指爐膛或被加熱物體的溫度，一般情況下表面溫度比爐溫高100度左右，因此，考慮到上述原因，在設計元件時(shí)應注意其使用溫度，當使用溫度超過(guò)一定極限時(shí)，元件本身的氧化量加快，耐熱性降低，特別是鐵鉻鋁電熱合金元件，易變形、倒塌，甚至出現斷裂，而縮短使用壽命。

2、元件最高使用溫度與元件線(xiàn)徑也有相當的關(guān)系，一般情況下元件最高使用溫度其線(xiàn)徑應不小于3mm，扁帶厚度不小于2mm。

3、爐內腐蝕性氣氛與元件最高使用溫度也有相當的關(guān)系，而往往由于腐蝕氣氛存在而影響元件使用溫度和使用壽命。

4、鐵鉻鋁、鎳鋁等系列電熱合金由于各自化學(xué)成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能以及電阻率的不同，從而決定了使用溫度和使用壽命的長(cháng)短，在鐵鉻鋁電熱合金材料內決定電阻率的成份為AL元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為Ni元素。在高溫狀態(tài)下，合金元件表面生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內部元素不斷消耗。如AL、Ni等，從而縮短使用壽命，因此，在選用絲徑時(shí)應選用大規格的線(xiàn)材或厚一點(diǎn)的扁帶。

5、由于鐵鉻鋁高溫強度低，元件在高溫下使易變形，如選用絲徑不當或安裝不妥，都會(huì )因高溫變形而引起元件倒塌，短路現象等，故在元件設計時(shí)，必須考慮到其因素。www.9lps.com